白云石制粉機（了解設(shè)備報價聯(lián)系伍工：13687861989）

90年代后期，北美最大的菱鎂礦石電解煉制金屬鎂的工廠關(guān)閉以后，世界的主要潮流就是白云石還原煉制金屬鎂了。需要指出的是，目前全球金屬鎂用量大約是80-100萬噸/年，而中國的產(chǎn)量已經(jīng)突破100萬噸，所以煉制成本的控制和研究主要在中國。中國目前90%以上的金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)都是使用白云石還原的皮江法，只有最近青海鹽湖鎂業(yè)正在上馬大型電解，但是他們的原料不是菱鎂礦，而是自己的副產(chǎn)品氯化鎂。文章主要介紹白云石煉鎂工藝指標是什么、白云石皮江法煉鎂工藝流程、以及白云石制粉機如何選擇。

白云石煉鎂工藝指標是什么？目前尚沒有煉鎂用白云石的國家質(zhì)量標準，也沒有行業(yè)標準，只有企業(yè)標準，也就是說，個企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝和技術(shù)經(jīng)濟目標或指標，自己確定質(zhì)量標準。研究者通常認可的標準如下：

Mg 19～21%，CaO30~33%,SiO2 <0.5%，F(xiàn)e2O3<0.5%，Al2O3<0.5%，K2O<0.05%,Na2O<0.05%(一說K2O<0.005%,Na2O<0.005%)，對Mn、Zn等其他金屬礦物也有要求。

白云石皮江法煉鎂工藝主要是將硅鐵和煅燒過的白云石用白云石制粉機細磨成粉后，按照一定的配料比將煅白粉、硅鐵粉和螢石粉混合均勻，經(jīng)壓團機壓制成球，稱量，密封后運至還原工序，即完成了整個原料制備過程。該工藝過程可分為白云石煅燒、原料制備、還原和精煉四個階段：

1.白云石→ 破碎成20mm~30mm的礦粒 → 回轉(zhuǎn)爐中燒結(jié)1～1.5小時→ 鍛白 → 冷卻 → 球磨 → 80目/cm2鍛白。

2．硅鐵→ 破碎→ 球磨 → 120目/cm2硅鐵粉。

3．螢石→ 破碎 → 150目/cm2螢石粉。

4．原料配比（鍛白比）、冶煉及成形

皮江法煉鎂工藝過程中影響鎂收得率的主要因素，合格的球團、白云石煅后的活性、爐料的配比、還原劑的添加量和種類、還原時間和溫度以及真空度和爐料的粉碎粒度對鎂收得率有很大影響，因此，白云石制粉機選擇也需要符合皮江法煉鎂工藝。其中還原劑量的增加可以有效地提高鎂的收得率，還可以增加還原時間，溫度的提高也對收得率有一定影響，但作用不明顯。實際生產(chǎn)中，會有一個溫度和時間的最佳配合點。

面對這么多種白云石制粉機，我們要如何選擇呢？

白云石冶煉金屬磨粉細度要求是粗粉，大概在80目左右，在以前客戶一般選擇球磨加工，經(jīng)過工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，目前能選擇的設(shè)備種類已經(jīng)較多，如雷蒙磨粉機，該設(shè)備在80-400目之間可任意調(diào)節(jié)，采用的分級技術(shù)不存在過磨現(xiàn)象，細度控制較精準，傳統(tǒng)的2R、3R、4R、5R、6R等型號設(shè)備在市場上使用率很高，相對使用普遍且購機成本低。HCQ系列改進型磨粉機是在R型雷蒙磨的基礎(chǔ)上進行技術(shù)更新的一款新型白云石制粉機，無論產(chǎn)能還是性能都有顯著提升。可粉磨物料范圍廣泛，設(shè)備運行穩(wěn)定，低噪環(huán)保，是傳統(tǒng)雷蒙磨的理想替代產(chǎn)品。目前HCQ1290在白云石制粉加工行業(yè)內(nèi)占有率是非常高的，并且獲得了廣泛好評，也成為了傳統(tǒng)小型R型機使用企業(yè)更換設(shè)備的首要選擇設(shè)備。