釹鐵硼是重要的稀土永磁材料，在燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)過程中，約產(chǎn)生30%的廢料，其中含有30%左右的稀土元素，釹鐵硼廢料稀土元素處理回收勢在必行。目前，國內(nèi)釹鐵硼廢料回收主要包括濕法回收工藝和火法工藝兩種方法。這兩種釹鐵硼廢料處理工藝是否用到磨粉設(shè)備呢，下面首先來詳細(xì)了解一下釹鐵硼廢料處理工藝。

釹鐵硼廢料處理濕法工藝包括：1.鹽酸全溶法；2. 鹽酸優(yōu)溶法；3. 復(fù)鹽沉淀法；4 .自然氧化預(yù)處理法。

釹鐵硼廢料處理濕法工藝除第4點(diǎn)自然氧化預(yù)處理法之外，其他幾種處理工藝顧名思義，皆采用化學(xué)試劑通過溶解、沉淀、酸熔、反應(yīng)、萃取分離，沉淀焙燒等步驟進(jìn)行處理回收，這幾種處理工藝共同優(yōu)點(diǎn)是收回率較高，能較大限度回收稀土元素，方便用于工業(yè)生產(chǎn)，缺點(diǎn)是使用的化學(xué)試劑量巨大，回收成本較高，對(duì)環(huán)境的污染大，與最初處理利用減少環(huán)境污染的目的相悖。自然氧化預(yù)處理法通過鹽酸潤濕發(fā)生自然氧化，該法對(duì)釹鐵硼材料前處理有較好效果，且成本低，但預(yù)處理周期較長。

以上釹鐵硼廢料處理濕法工藝中皆不需要使用到磨粉設(shè)備，主要是使用化學(xué)處理設(shè)備。

釹鐵硼廢料處理火法工藝包括：

1.還原法：還原法主要采用水、鹽酸、草酸等進(jìn)行還原提取稀土元素；春采用直接還原-渣金熔分法回收釹鐵硼廢料中鐵合金和稀土氧化物渣。

2.直接還原-渣金熔分法：是將釹鐵硼廢粉和鐵精礦粉按一定比例配成混合料裝入反應(yīng)罐內(nèi)，向其中加入還原劑半焦，在反應(yīng)罐內(nèi)直接還原；

3.直接回用法：對(duì)于尺寸較大，沒有被污染，品質(zhì)較好的釹鐵硼材料，可以使用磨粉設(shè)備重新制粉，制備釹鐵硼材料，通過混粉及合金化兩種方法處理NdFeB磁體廢料，進(jìn)行新磁體的制備。混粉法對(duì)NdFeB的回收率達(dá)到60%，合金化法對(duì)NdFeB的回收率達(dá)到90%，且磁體磁性能達(dá)到可用標(biāo)準(zhǔn)。

釹鐵硼廢料處理火法工藝優(yōu)缺點(diǎn)：釹鐵硼廢料處理火法工藝是依據(jù)物料中元素的賦存狀態(tài)，或者借助氧化還原反應(yīng)改變物料中元素化學(xué)狀態(tài)，高溫下回收合金的冶金過程。火法工藝具有流程短、環(huán)境友好、產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點(diǎn)，但與濕法工藝比較，火法工藝處理量小，回收率低，能耗高，回收成本高，對(duì)原料品質(zhì)要求高。以上釹鐵硼廢料處理火法工藝中用得到磨粉設(shè)備的工藝只有直接回用法。其他兩種還原法是不需要使用磨粉設(shè)備進(jìn)行加工。

近年來，國外在釹鐵硼廢料處理方面開展較多工作，主要有室溫選擇性氧化-浸出-沉淀法、氫爆法、濕法工藝、多層碳納米管吸附法、中空纖維膜法、離子液體回收法等。據(jù)了解，這些工藝也不需要用到磨粉設(shè)備，其中濕法工藝會(huì)用到破碎設(shè)備，將釹鐵硼廢料處理到500微米以下的粉體即可。

綜上，稀土永磁材料釹鐵硼廢料處理工藝是否用得到磨粉設(shè)備顯而易見，釹鐵硼廢料處理火法工藝直接回用法是需要用到磨粉設(shè)備的，桂林鴻程致力于研發(fā)生產(chǎn)工業(yè)固廢處理設(shè)備磨粉機(jī)，針對(duì)稀土行業(yè)有稀土磨粉機(jī)，稀土燒結(jié)廢料磨粉機(jī)，釹鐵硼廢料磨粉機(jī)，電解熔鹽渣磨粉機(jī)等工業(yè)磨粉機(jī)設(shè)備。如您有需求可咨詢桂林鴻程伍工：13687861989.